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Cobot-Lösung für anspruchsvolles WIG-Schweißen

: Lorch


Nach der erfolgreichen Einführung des Cobot Welding Packages im Bereich MIG/MAG stellt Lorch jetzt eine Cobot-Lösung für das WIG-Schweißen vor. Mit dem neuen Schweiß-Cobot in WIG-Ausführung können Unternehmen selbst bei kleineren Losgrößen anspruchsvolle Bauteile schnell und sicher schweißen. Gerade im WIG-Bereich, in dem großer Fachkräftemangel herrscht, bietet die Lösung für Unternehmen hohes wirtschaftliches Potenzial.

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Mit der neuen WIG-Edition des Lorch Cobot Welding Package schweißen Unternehmen jeder Größenordnung qualitativ hochwertige und spritzerfreie Schweißnähte automatisiert schnell und sicher.

Mit der neuen WIG-Edition des Lorch Cobot Welding Package schweißen Unternehmen...

Kollaborative Roboter, sogenannte Cobots, punkten mit einfacher Bedienung und flexiblen Einsatzmöglichkeiten. Die Cobot-Lösung von Lorch für das WIG-Schweißen besteht aus einem Cobot UR 10, der Lorch Cobotronic Software, einer Lorch Schweißanlage inklusive Hochleistungsbrenner und weiterem Zubehör, wie einem ausgeklügelten Sicherheitspaket. Zum Leistungspaket gehören zudem Serviceleistungen wie Beratung, Schulung und eine Rundumbetreuung, die über die zertifizierten Lorch Cobot-Partner vor Ort angeboten werden. „Der Cobot UR 10 hat sich schon in der MIG/MAG-Ausführung für eine schnelle und effiziente Serienfertigung kleiner und mittlerer Losgrößen bewährt und ist bei Anwendern erfolgreich im Einsatz. Für das anspruchsvolle WIG-Schweißen wurde das System nochmals optimiert“, betont Paul Spronken, Head of Automation Solutions bei Lorch Schweißtechnik.

Reproduzierbare Bahngenauigkeit

Die Schweißanlage ist mit einem Hochfrequenz-Pulsprozess bis 20 kHz ausgestattet, der ein automatisiertes WIG-Schweißen in hoher Geschwindigkeit ermöglicht. Zudem wurden die Zündeigenschaften der Stromquelle für den automatisierten Einsatz verbessert. Die Cobot-optimierte Brennerhalterung garantiert eine ruhige Brennerführung und sorgt für eine reproduzierbare Bahngenauigkeit. Mit der Cobot-Lösung von Lorch können Schweißaufgaben im Dünnblechbereich mit und ohne Zusatz geschweißt werden. Für Schweißanwendungen, die mit Zusatz geschweißt werden sollen, lässt sich optional ein automatisierter Kaltdrahtvorschub in das Cobot Welding Package integrieren. Eine zuverlässige Zuführung des Zusatzwerkstoffes während des Schweißvorgangs
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Für Schweißanwendungen, die mit Zusatz geschweißt werden, lässt sich optional ein Kaltdrahtvorschub anbringen. Die Drahtelektrode wird dabei über einen Schlauch direkt dem WIG-Lichtbogen zugeführt.

Für Schweißanwendungen, die mit Zusatz geschweißt werden, lässt sich optional...

ist damit einfach und effizient gewährleistet.

Einfache Bedienung

Die Cobotronic-Software zum Steuern des Cobots ist wie schon beim Lorch Cobot Welding Package für MIG/MAG-Schweißen auch bei der WIG-Edition intuitiv aufgebaut und lässt sich daher ohne große Programmierkenntnisse leicht bedienen. Über das sogenannte „Teachen“ lernt der Schweiß-Cobot den genauen Schweißverlauf. Dabei wird der Brenner über eine Free-Drive-Funktion, die bei der WIG-Lösung direkt an der Brennerhalterung angebracht ist, zu den verschiedenen Wegpunkten wie Start- und Endpunkt geführt. Einmal eingestellt, schweißt der Cobot dann jedes Serienprodukt in gleichbleibender Qualität.

Integriertes Sicherheitskonzept

Eine Besonderheit des Lorch WIG-Cobots ist das integrierte Sicherheitskonzept. Der Laserscanner nanoScan 3 überwacht dabei den Arbeitsbereich mit einem Schutzfeld von 1,5 m Abstand zur Arbeitsfläche sowie einem zusätzlichen Warnfeld von 0,5 m und sorgt für eine hohe Sicherheit der Anwender. Betritt der Bediener das aktivierte Warnfeld, wird er durch ein akustisches Signal gewarnt und der Cobot reduziert seine Geschwindigkeit. Erreicht der Bediener das Schutzfeld, geht der Cobot sofort in den Not-Halt über. Somit sind Kollisionen zwischen Bediener und Anlage während des Schweißvorgangs ausgeschlossen. Je nach Größe des Arbeitsplatzes kann der Überwachungsbereich durch die Installation eines
zweiten Scanners vergrößert werden. Durch das neue Sicherheitskonzept ist die Transfergeschwindigkeit zwischen den einzelnen Schweißnahtpunkten sehr hoch. Das steigert gerade bei vielen kleinen Schweißnähten oder auch Heftstellen die Produktivität der Anlage.

Schweißnähte in Top-Qualität

„Mit der neuen Cobot-Edition von Lorch können Unternehmen ihre Produktivität im Bereich WIG-Schweißen deutlich erhöhen. Die Unternehmen profitieren dabei von einem leicht bedienbaren System, das vielseitig einsetzbar ist und anspruchsvolle Schweißanwendungen, wie sie beispielsweise in der Lebensmittel-, Pharma- oder Möbelindustrie gefordert werden, sehr einfach löst. Außerdem schweißen sie kleine bis mittlere Losgrößen nicht nur wesentlich schneller, sondern können stets auch die geforderte hohe Schweißqualität garantieren“, fasst Spronken die Vorteile der Cobot WIG-Edition zusammen. „Die im Verhältnis geringe Investitionssumme trägt darüber hinaus zu einer schnellen Amortisierung auch bei kleinen und mittleren Losgrößen bei. Zudem sind Unternehmen weniger abhängig von gerade im WIG-Bereich raren Fachkräften: Ist die Cobot-Lösung einmal eingestellt, können die Arbeitsprozesse von einem Bediener übernommen werden. Durch die hohe Prozessqualität entfallen Nacharbeiten und das automatisierte Abfahren der Schweißreihenfolge sichert zu jeder Zeit Schweißnähte in Top-Qualität.“

Mit der neuen WIG-Edition des Lorch Cobot Welding Package schweißen Unternehmen jeder Größenordnung qualitativ hochwertige und spritzerfreie Schweißnähte automatisiert schnell und sicher.
Für Schweißanwendungen, die mit Zusatz geschweißt werden, lässt sich optional ein Kaltdrahtvorschub anbringen. Die Drahtelektrode wird dabei über einen Schlauch direkt dem WIG-Lichtbogen zugeführt.
Die für das „Teachen“ benötigte Free-Drive-Funktion ist bei der WIG-Lösung für den Schweißer gut zugänglich direkt an der Brennerhalterung installiert.



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