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Die AL Metalltechnik GmbH vertraut auf Schweißtechnologie von TBi

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ESAB Swift Arc Transfer (SAT™)

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EN 1090 ist in Kraft!

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Rollen statt Gleiten

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Laserschweißen und -schneiden mit ABB Robotern

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Neues Bolzenschweißsystem INOTOP von Köster & Co

28.05.2003


Die Serie besteht aus den Geräten 1004, 1704, 2004 und 3004. Beim Bolzenschweißen mit Hubzündung ist das Schweißergebnis von mehreren Pa-rametern abhängig. Nicht nur Schweißstrom und Schweißzeit, sondern auch Hub, Überstand und Eintauchgeschwindigkeit müssen innerhalb gewisser Grenzen ein-gehalten werden.

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INOTOP 1004

INOTOP 1004

Nur dann sind hochwertige und konstante Ergebnisse zu erwarten. Bei Standard-Bolzenschweißanlagen werden zwar Schweißstrom und Schweißzeit elektronisch geregelt, die Bewegung des Pistolenkolbens hängt aber von einer verschleißbehafteten Mechanik ab. So können Hub (Lichtbogenlänge) und Dämpfung (Eintauchgeschwindigkeit) langsam und vom Bediener unbemerkt aus dem empfohlenen Einstellbereich herauswandern.

Gefordert wird heute in vielen Fällen eine Überwachung der Schweißparameter, d.h. eine Messung der tatsächlich erreichten Werte. Zusätzlich soll dem Bediener ein Hinweis auf unzulässige Abweichung von den gewählten Einstelldaten zur Verfügung gestellt werden. All diese Daten müssen elektronisch aufgezeichnet und statistisch ausgewertet werden können.

Die Serie INOTOP stellt dem Anwender nun all diese Merkmale und vieles mehr für das Bolzenschweißen zur Verfügung (Merkmale zum Teil optional). Eignung für die Verfahrensvarianten: Bolzenschweißen mit Hubzündung und Keramikring (783 nach ISO 4063), Bolzenschweißen mit Hubzündung und Schutzgas (783 nach ISO 4063), Kurzzeitbolzenschweißen mit Hubzündung (784 nach ISO 4063)Mehrkanalbetrieb (ab INOTOP 2004).

An einer Stromquelle können zwei Pistolen mit voneinander unabhängigen Einstellwerten betrieben werden. Leistungsstarke Stromquellen mit elektronischer Konstantstromregelung während des Schweißens. Innerhalb des Regelbereiches keine Abweichungen durch Erwärmung, Netzspannungsschwankungen und längere Schweißkabel.
Schaltung des Schweißstromes durch verschleißfreie Thyristoren. Kein Kontaktabbrand und
Veränderung der Eigenschaften über die gesamte Lebensdauer.

Wiederauslösesicherung, d.h. auf einem geschweißten Bolzen ist keine erneute Auslösung möglich. Verhinderung des Ausglühens des Bolzenhalters. Schutzgasvorströmzeit vorwählbar von 0,2 bis 1,8 Sekunden. Vorwahl der Einstellwerte über Tipptasten. Kaum mechanische Beschädigung möglich. Transparente Abdeckung zum Schutz der gesamten Bedienfront. Anzeige der vorgewählten und der bei der Schweißung erreichten Werte in einem LC-Anzeigefeld. Kontrast für gute Ablesbarkeit aus verschiedenen Richtungen einstellbar.
Speicherung von bis zu 20 Parametersätzen mit Kommentar pro Schweißkanal. Dadurch leichte Einstellung für verschiedene Schweißaufgaben durch Anwahl des Speicherplatzes. Die Einstellwerte können vor unbefugter Veränderung geschützt werden.
Steuerung staub- und nässegeschützt außerhalb des Kühlluftstromes. Schutzart IP 23 für Baustellenbetrieb.

Selbstdiagnose und Klartext-Meldung von: Übertemperatur, Ausfall von Netzphasen, Netzunterspannung, Kurzschluß des Pistolen-Steuerkabels, Störung des Pilotstromlichtbogens (zum Zünden). Überwachung von Schweißstrom, Schweißzeit, Lichtbogenspannung, Schweißenergie innerhalb selbst wählbarer Grenzen. Blockierung der Steuerung bei Schweißwerten außerhalb des zulässigen Bereiches. Dadurch keine Schweißungen mit unzulässigen Werten.

Speicherung von Meßwerten auf einer mobilen Speicherkarte. Bei jeder Schweißung werden Datum, Uhrzeit, Nr. des Speicherplatzes (falls die Einstellwerte gespeichert wurden), alle Meßwerte, die Referenzwerte (falls die Überwachung aktiv war) und die prozentuale Abweichung zwischen Soll- und Istwerten aufgezeichnet. Falls gewünscht, werden zusätzlich die graphischen Verläufe von Schweißstrom, Klemmenspannung und Kolbenweg gespeichert.
Für eine Sofortanzeige können die Werte auf einen Drucker mit serieller Schnittstelle geschrieben werden.
Bolzenzähler, damit kann die Stückzahl geschweißter Bolzen z.B. pro Projekt ermittelt werden.

Anschluß von Automatik-Komponenten. Es werden verschiedene Signale von übergeordneten Anlageteilen verarbeitet, z.B. „Schweißen Start“ oder Signale an diese Teile geliefert, z.B. „Schweißen Ende“.
Anschluß einer Fernbedienung für alle Einstellwerte, dadurch Erleichterung der Ein-stellarbeiten bei schlecht zugänglichen Schweißplätzen.

Die Bolzenschweißgeräte der Reihe INOTOP sind für Anwender mit hohen Qualitäts- und Dokumentationsanforderungen an das Schweißergebnis vorgesehen. Darüber hinaus bieten die Geräte alle Optionen, die die Bolzenschweißarbeit, auch in Zusammenarbeit mit Peripheriegeräten, sicher, transparent und wirtschaftlich gestalten.


http://www.bolzenschweisstechnik.de/

Kontakt in Österreich:

Lasaco Automatisierungs- Bolzen-

Widerstands- und Schweisstechnik GmbH

Gusswerkstrasse 9

A-4400
Steyr

Tel : 0043 7252 81075 0

Fax : 0043 7252 81075 15

http://www.lasaco.com/

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Special Blechexpo/Schweisstec 2011

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