Hochrationelle Prozesstechnologien im Mittelpunkt
Cloos präsentiert auf der heurigen EuroBLECH zahlreiche Produktinnovationen in Schweißgerätetechnik und Robotik. Im Mittelpunkt der Exponatenschau stehen hochrationelle Prozesstechnologien zum Schweißen und Schneiden in universellen Anwendungen.

Rationelles Plasmaschneiden mit Industrieroboter ROMAT® 320 im Behälterbau.
Rationelles Plasmaschneiden mit Industrieroboter ROMAT® 320 im Behälterbau.
Am Beispiel verschiedener Automatisierungslösungen zeigt Cloos einen repräsentativen Querschnitt seines Know-hows in der Robotik. Hochleistungstechnologien, wie der Cold-Process (CP) für die Dünnblechschweißung sowie der Laser-Hybrid- und TANDEM-Prozess, demonstrieren anhand unterschiedlichster Bauteile höchste Effizienz in der robotergestützten Fertigung. So zeichnet sich das neuentwickelte HighEnd-Impulsschweißgerät GLC 353 QUINTO CP durch einen besonders geringen Energieeintrag in die Schweißnaht aus (Cold Process-CP). Dieser führt zu deutlich reduziertem Bauteilverzug. Die sehr geringe Aufmischung des Zusatzmaterials mit dem Grundwerkstoff beim Auftragsschweißen ist ein weiteres Ergebnis der neuen Cloos-CP-Technik. Zu den weiteren Vorteilen des CP-Prozesses gehören eine optimierte Spaltüberbrückbarkeit sowie eine deutliche Steigerung der Schweißgeschwindigkeit, besonders auch bei dünnwandigen Aluminiumblechen.
Demonstration höchster Effizienz
Der von Cloos entwickelte MIG/MAG-TANDEM-Prozess bietet Vorteile für universelle Schweißaufgaben. Durch einen speziell konzipierten Schweißbrenner werden zwei dicht hintereinander angeordnete Drähte gleichzeitig gefördert und in einem Doppellichtbogen abgeschmolzen. Um in einem gemeinsamen Lichtbogenprozess perfekt arbeiten zu können, sind zwei hochentwickelte, mikroprozessorgesteuerte Impulsschweißgeräte des Typs GLC 603 QUINTO elektronisch synchronisiert; sie speisen zwei elektrisch isolierte Schweißstromkreise, die eine individuelle Anpassung der Schweißparameter für jeden Lichtbogen ermöglichen.
Im Bereich innovativer Lasertechnologien werden insbesondere neue Möglichkeiten für den MSG-Laser-Hybrid-Hochleistungsprozess vorgestellt, eine rationelle Verbindung aus Laserstrahl- und Lichtbogenschweißen. Der neuentwickelte Laser-Hybrid-Schweißkopf mit integrierter 7. Roboterachse sorgt dabei für eine optimale Brennerorientierung, die ein problemloses Verfolgen der Schweißnaht auch mit Richtungsänderungen sowie eine gute Einkopplung des Laserstrahls bei der geforderten MSG-Brennerstellung ermöglicht. Somit entfallen unliebsame Schweißunterbrechungen an Konturen, und es sind kürzere Taktzeiten im Roboterschweißprozess gegeben. Die integrierte Prozess-Überwachungssensorik bietet exzellente Möglichkeiten zur Realisierung verschiedenster Nahtformen im universellen Einsatz. Die hohe Laserleistung von bis zu 20 kW ist vorteilhaft, besonders auch zum Schweißen dickwandiger Bauteile unterschiedlichster Werkstoffe.
In Verbindung mit den neuentwickelten, synergiegesteuerten Impulsstromquellen der Serie QINEO® PULSE von Cloos wird das Hochleistungsverfahren RAPID WELD vorgeführt: Hier wird durch einen stark eingeschnürten Hochleistungslichtbogen in Kombination mit hoher Drahtfördergeschwindigkeit ein tiefer Einbrand bei hoher Abschmelzleistung erzielt. Der RAPID WELD-Prozess bietet besondere Vorteile für das Schweißen dickwandiger Stähle.
Offline programmiertes Plasmaschneiden
In einer weiteren Roboterstation demonstriert ein flexibel Überkopf montierter Industrieroboter ROMAT® 320 leistungsstarkes Plasmaschneiden mittels Offline-Programmierung. Mit der Plasmatechnologie lassen sich sowohl Baustähle als auch hochlegierte Stähle mit einer Materialstärke von 0,5 bis 50 mm sauber und bartfrei schneiden. Mit dem Offline-Programmiersystem MOSES können Roboter-Schneid- und Schweißaufgaben im Anlagenbau sekundenschnell mit wenigen Mausklicks programmiert werden. Selbst komplizierte Rohrdurchdringungen und Schnitte berechnet das System automatisch und generiert die kompletten Roboterprogramme – einschließlich der synchronen Steuerung von Bauteilpositionierern und Vermessung von Bauteiltoleranzen durch den Roboter. So erzeugt MOSES Ausschnitte an Rohren, Behältern und Böden mit Schweißnahtvorbereitung ebenso rationell wie die Schweißbahnen zum Einschweißen von Rohrstutzen.
9-achsiges Roboterschweißsystem mit Lasersensorik
In einem 9-achsigen Roboterschweißsystem wird hochleistungsfähige Lasersensorik von Cloos im praxisnahen Einsatz vorgeführt. Der Industrieroboter ROMAT® 350 ist hier zudem ausgestattet mit neuentwickeltem 1,5 m-Bodenvertikalhub, der den Aktionsradius des Roboters für eine optimale Werkstückbearbeitung entscheidend vergrößert.
Die Sensoren der Reihe CSE sind berührungslose, optische Messsysteme zur Nahtverfolgung und Bestimmung von Nahtposition/-geometrie beim Roboterschweißen.
Beim CSE-Sensor erfolgt der Suchprozess offline, d.h. vor Schweißbeginn, wobei beim Überfahren des Werkstücks das Messsignal elektronisch ausgewertet und signifikante Stellen erkannt werden. Die Schweißparameter werden dann während des Schweißprozesses der zuvor ermittelten Nahtgeometrie linear angepasst.
Als weiteres Messe-Highlight präsentieren sich in zwei Versionen die neuen, modular aufgebauten Schweißstromquellen der Serie QINEO® mit Synergiemodus (Anm. QINEO® STEP und PULSE wurden bereits in Ausgabe 3/September vorgestellt).
Special Blechexpo/Schweisstec 2011
Das praxisnahe Messeduo BLECHEXPO und SCHWEISSTEC findet seit dem Jahr 2007 in der neuen Landesmesse Stuttgart statt. Die internationale Fachmesse BLECHEXPO konnte sich innerhalb kürzester Frist in Europa eine führende Position erarbeiten und steht heute in der Weltrangliste der Fachmessen für Blechbearbeitung auf Rang 2.
mehr lesen >>
Häufig besuchte Firmenprofile
Newsletter abonnieren