Qualitätsgesichertes Laserschweißen aus einer Hand
Die Kombination aus Bearbeitungsköpfen mit Qualitätsüberwachungssystemen bietet dem Kunden eine Komplettlösung für die hoch automatisierte Fertigung. Ein Beispiel für Precitec’s große Erfahrung im Laserfügen mit abgestimmter Prozesssicherung und Qualitätsüberwachung ist z.B. das Schweißen von Getriebeteilen mit dem SOUVIS® 5000 System.

Der neue Hochleistungsschweißkopf YW52 integriert in einen Laserspannkopf von ThyssenKrupp und als Einzelvariante.
Der neue Hochleistungsschweißkopf YW52 integriert in einen Laserspannkopf von...
Der Messkopf kann von vorlaufendem Betrieb zur hochgenauen Steuerung des Laserstrahls auf die nachlaufende Messung von Nahtposition und -qualität vollautomatisch umgeschaltet werden. Bei Rundnähten vergleicht das System die Fügestoßposition mit der Nahtposition und detektiert, selbst bei optisch perfekten Nähten, Bindefehler, verursacht durch fehlerhafte Positionierung der Schweißnaht.
Angelehnt an das modulare Konzept des Schweißkopfes YW30 ist der YW52 auf max. Apertur bei minimaler Störkontur getrimmt und eignet sich für den Einsatz mit Faser-, Disk- oder Diodenlaser im hohen Leistungsbereich. In der Basisausstattung ist der Kopf ausbaubar mit unterschiedlichen Funktionen, entsprechend den Anforderungen der kundenspezifischen Applikation. Alle bekannten Precitec Module der Pre-, In- und Post-Prozessüberwachung sind voll integrierbar für den Einsatz in der vollautomatisierten Fertigung.
Automatische Parametrisierung
Schon bei über 600 Industrieapplikationen misst nun das In-Prozess-Qualitätsüberwachungssystem Laser Welding Monitor (LWM) die Qualität der Schweißverbindungen. Die Anforderungen an die Erkennungssicherheit der Schweißfehler steigen stetig, die Algorithmen werden fortwährend weiterentwickelt. In der industriellen Fertigung hat aber auch die Benutzerfreundlichkeit einen sehr hohen Stellenwert.
Der neu entwickelte Parameterassistent übernimmt nun die erste Einstellung der Grenzwerte nach Vorgaben des Bedieners. Insbesondere bei Bauteilen mit vielen Nähten muss der Einrichter nicht mehr jede Naht einzeln parametrieren – alles erfolgt vollautomatisch. Feineinstellungen und Anpassungen können weiterhin manuell durchgeführt werden. Im Bereich der Vielnahtanwendungen bedeutet die Softwareerweiterung bei der Inbetriebnahme des Prozessüberwachungssystems, aber auch bei Veränderung der Schweißparameter, eine wesentliche Zeit- und Kosteneinsparung.
Special Blechexpo/Schweisstec 2011
Das praxisnahe Messeduo BLECHEXPO und SCHWEISSTEC findet seit dem Jahr 2007 in der neuen Landesmesse Stuttgart statt. Die internationale Fachmesse BLECHEXPO konnte sich innerhalb kürzester Frist in Europa eine führende Position erarbeiten und steht heute in der Weltrangliste der Fachmessen für Blechbearbeitung auf Rang 2.
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