Investieren in die Qualitätssicherung zahlt sich aus – auch in turbulenten Zeiten. Das Technologieunternehmen plasmo Industrietechnik präsentiert dazu innovative Lösungen in der industriellen Produktion mit Schwerpunkt Schweißfertigung. Die klare Botschaft von plasmo: Berührungslose und zerstörungsfreie, modulare Prüfsysteme für qualitätsgesicherte Produktion senken die Kosten um bis zu 30 Prozent.

plasmo profileobserver – Geometrievermessung von Schweiß- und Lötnähten.

plasmo profileobserver – Geometrievermessung von Schweiß- und Lötnähten.

Mit bis zu 10.000 Bildern pro Sekunde erkennt, vermisst und dokumentiert der profileobserver compact automatisch und direkt während des Produktionsprozesses Geometrien und Oberflächenfehler. Die Nahtrückverfolgung umfasst das Erkennen von Nahterhöhungen, Nahtbreiten oder Nahtpositionen. Die Oberflächengeometrie einer Schweißnaht wird in Echtzeit angezeigt – und alle ermittelten Nahtparameter als Grafik.

Die hohe Tiefenschärfe – Auflösung von 10 µm in industriellen, rauen Umgebungen – macht präzise Messergebnisse bei hoher Dynamik und großem Abstand zum Messobjekt möglich – und ist z. B. auch in bestehende Produktionsketten gut integrierbar. Kompakt ist der profileobserver compact mit Abmessungen von 60 x 68 x 237 mm tatsächlich – und daher bestens für Anwendungen mit Robotern in der Schwerindustrie geeignet.

Intelligente Qualitätssicherung mit zwei Kanälen

Wie der processobserver classic überprüft und dokumentiert der processobserver advanced Schweiß-, Schneid- und Bohrprozesse vollkommen berührungs- und zerstörungsfrei in Echtzeit. Mit dem processobserver advanced ist jedoch Prozessüberwachung über zwei unabhängige Kanäle möglich – d. h. beispielsweise Prozessüberwachung und Leistungsmessung gleichzeitig und unabhängig voneinander mit einem Gerät. Die Online-Software V1.1 ist noch leichter zu bedienen – sie verfügt u. a. über modernste Navigationsmöglichkeiten, eine implementierte Suchfunktion etc.