Das neue Punktschweißpaket mit integriertem Punktschweißroboter IRB 6600ID (integrated dresspack) ist als Komplettlösung für moderne Punktschweißtechnik ausgelegt. Innenliegende Kabelführung für Energie- und Medienversorgung, integrierte Servozangensteuerung, Servozange als siebte Achse sowie ein in die ABB Robotersteuerung IRC5 integriertes Modul zur Schweißsteuerung sind seine wichtigsten Merkmale.

Der Punktschweißroboter IRB6600ID mit innengeführten Versorgungskabeln und -leitungen.

Der Punktschweißroboter IRB6600ID mit innengeführten Versorgungskabeln und...

Damit erreicht das neue Paket mehr Flexibilität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit beim Punktschweißen.
Außenliegende Kabelführungen unterliegen verstärktem Verschleiß und behindern beim Schweißen innerhalb komplexer Baugruppen die freie Bewegung des Roboterarms. Beim IRB6600ID dagegen sind die im Inneren des Roboterarmes geführten Versorgungskabel vor mechanischer Beschädigung und Verschleiß während des Arbeitsprozesses geschützt. Daraus resultieren größere Lebensdauer der Kabel, geringere Ersatzteilkosten und eine deutlich höhere Verfügbarkeit des Roboters. Die Innenführung der Kabel vereinfacht das Programmieren der Bewegungsbahnen des Roboterarmes und die Kollisionsprüfungen im Offline-Simulationsprogramm. Weitere Vorteile des neuen Designs sind kompaktere Roboterinstallationen mit deutlich besserer Raumausnutzung der Schweißzelle.

Höhere Schweißgeschwindigkeit

Die als siebte Achse integrierte Servozange bietet ein schnelleres und flexibleres Punktschweißen als pneumatische Zangen. Laut Kundenaussage ist der Schweißprozess mit Servozangen um 25% schneller bei gleichzeitig 80% geringeren Wartungskosten. Ein Grund für die höhere Schweißgeschwindigkeit ist der rechnergesteuerte, variable Hub- und Schließweg der Servozange. Weitere Vorteile sind das sanfte Aufsetzen der Zangen sowie der geregelte Anpressdruck. Sie verhindern, dass die Punktschweißzange die Bleche verformt. Die integrierte Schweißsteuerung macht den IRB6600ID besonders benutzerfreundlich. Dank der in die Robotersteuerung IRC5 integrierten Schweißsteuerung sind alle Schnittstellen aufeinander abgestimmt. Das ermöglicht eine schnelle Installation und Inbetriebnahme des Systems. Kundenseitig sind nur externe Anschlüsse zur Energie- und Medienversorgung erforderlich.