Anwenderfreundlichkeit und Effizienz standen bei Schweißtechnikhersteller REHM (ÖV: Lasaco GmbH) im Mittelpunkt der Weiterentwicklung der INVERTIG.PRO Baureihe. Dank der einfachen und intuitiven Bedienerführung kommen die neuen WIG-Stromquellen INVERTIG.PRO digital in der Praxis bestens an. Einer der ersten Anwender ist das schwäbische Hightech-Unternehmen Schweißtechnik Isaak.

Die Fertigung kleiner Losgrößen bei Isaak erfordert eine sehr geringe Fehlertoleranz und eine hohe Qualität.

Die Fertigung kleiner Losgrößen bei Isaak erfordert eine sehr geringe Fehlertoleranz...

Der mittelständische Betrieb vertraut auf die Leistungsfähigkeit der REHM Schweißtechnik bei der Fertigung von Sonderlösungen und Kleinserien für die Formel 1 und den Flugzeugbau. Die besondere Herausforderung: Die verarbeiteten Werkstoffe sind sehr dünn und die Schweißnähte liegen größtenteils im Sichtbereich. Alle angelieferten Rohteile müssen in kürzester Zeit in Topqualität geschweißt werden – dank der unterstützenden Intelligenz der INVERTIG.PRO digital kein Problem für Heinrich Isaak und seine Mitarbeiter.

Zentrum und zugleich größter Anwendervorteil des innovativen Bedienkonzepts ist das hochauflösende Grafikdisplay, auf dem der Schweißer alle relevanten Parameter im Blick hat und auf voreingestellte Bestwerte zurückgreifen kann. So sind selbst hochanspruchsvolle Schweißaufgaben optimal auf den Punkt zu lösen.

Fehlerquoten kein Thema

Die Qualität der Produkte steht bei Heinrich Isaak und seinen Mitarbeitern an erster Stelle – dank INVERTIG.PRO digital sind aber auch Nachbearbeitungszeiten und Fehlerquoten kein Thema mehr. „Vor allem wenn wir mit besonders dünnen Materialien arbeiten, besteht die Gefahr, Löcher in das Werkstück zu brennen“, berichtet Heinrich Isaak. „Das setzt den Schweißer unter Druck – erst recht, wenn er sich keine Fehler erlauben darf.“

Mit dem WIG-Inverter INVERTIG.PRO digital ist es laut REHM erstmals möglich, exakt zu definieren, wie lange und mit welcher Energie geschweißt

Effizientere Produktionsprozesse und Qualitätssteigerung standen bei REHM an erster Stelle, als der neue WIG-Inverter entwickelt wurde.

Effizientere Produktionsprozesse und Qualitätssteigerung standen bei REHM an...

wird – und das für jeden weiteren Auftrag absolut gleich. „Mit dieser hochpräzisen Technologie sind selbst anspruchsvollste Kleinserien keine Glücksache mehr“, sagt Firmenchef Isaak. Seinen Mitarbeitern fiel die Umstellung von den bisher eingesetzten Schweißgeräten auf die neue REHM Stromquelle leicht: „Die Einweisung hat nicht länger als eine halbe Stunde gedauert“, erinnert sich Isaak. „Wir mussten uns nicht erst durch dicke Bedienungsanleitungen durcharbeiten, sondern konnten uns direkt auf unser Handwerk konzentrieren.“

Vier Apps für die perfekte Schweißnaht

Das neue Bedienkonzept setzt auf Einfachheit und Transparenz. Auf dem hochauflösenden Bildschirm werden übersichtlich alle Parameter des Schweißauftrags dargestellt, sodass der Anwender Fehleinstellungen sofort erkennt und schnell und flexibel reagieren kann. „Das ist für uns der größte Vorteil des neuen Geräts“, sagt Firmenchef Isaak. „Zum ersten Mal haben wir alle relevanten Parameter im Griff. Eventuell fehlerhafte Einstellungen des Gerätes kann ich im Vorbeilaufen mit einem Blick erkennen.“

Das Bedienkonzept der INVERTIG.PRO digital beinhaltet vier Applikationen, die dem Anwender im Vergleich zu konventionellen Schweißgeräten einen erheblichen Mehrwert bieten: „Classic“ stellt auf einen Blick alle Parameter einer Schweißaufgabe wie Gasvorströmzeit, Zündenergie, Startstrom- und Endkraterstromzeit, Upslope- und Downslope-Zeit, Pulszeit l1 und l2 und Gasnachströme

Die Kunden von Schweißtechnik Isaak stellen hohe Ansprüche an Qualität und Optik der Sichtnähte.

Die Kunden von Schweißtechnik Isaak stellen hohe Ansprüche an Qualität und...

auf einen Blick auf dem zentralen Bildschirm dar. Mit dem „Programm Manager“ können häufig verwendete Schweißkurven gespeichert werden.

Hinter der Applikation „Assist“ verbirgt sich eine umfassende Datenbank, mit deren Hilfe das Gerät automatisch konfiguriert wird. Mittels der in dieser Bibliothek hinterlegten Informationen errechnet die Applikation den optimalen Lichtbogen, wenn der Anwender Eckdaten wie Materialstärke, -kombination und Nahtart eingibt. Mit inbegriffen in dem Schweiß-Assistenten ist eine umfassende Bibliothek mit allgemeinem Fachwissen wie Schweißpositionen, Eigenschaften von Schutzgasen und Elektrodentypen, sowie verwendbare Zusatzwerkstoffe entsprechend der Schweißaufgabe. Die vierte Applikation – „System“ – ermöglicht eine übersichtliche und einfache Personalisierung des Geräts.

Begeisterung bei Schweißern

Mit der INVERTIG.PRO digital stellt REHM der metallverarbeitenden Industrie ein optimal personalisierbares Werkzeug zur Verfügung. Die Spitzentechnologie der INVERTIG.PRO digital begeistert Schweißer und Betriebsleiter gleichermaßen: Alles im Blick und dadurch Alles im Griff zu haben, macht die Bedienung der WIG-Inverter einfacher und Arbeitsprozesse wirtschaftlicher. „Wir haben aktuell keine Qualitätsbeanstandungen und keine aufwendigen Nacharbeiten“, berichtet Isaak. So profitieren auch die Isaak-Kunden von der Investition in REHM Schweißtechnik. Zudem ist die neue, grafische Visualisierung Mitarbeitermotivation pur: „Seit wir mit INVERTIG.PRO digital arbeiten, sind wir experimentierfreudiger und probieren mehr aus“, sagt der Firmenchef.

Die Fertigung kleiner Losgrößen bei Isaak erfordert eine sehr geringe Fehlertoleranz und eine hohe Qualität.

Effizientere Produktionsprozesse und Qualitätssteigerung standen bei REHM an erster Stelle, als der neue WIG-Inverter entwickelt wurde.

Die Kunden von Schweißtechnik Isaak stellen hohe Ansprüche an Qualität und Optik der Sichtnähte.